hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀：磁粉探傷儀又稱便攜式探傷儀采用可控硅作無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)，噪音小、壽命長(zhǎng)、操作簡(jiǎn)單方便、適用性強(qiáng)，工作穩(wěn)定。按磁化方式分為電磁軛探傷儀、旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)探傷儀，按電流分為交流、直流、交直流兩用型等磁粉探傷儀，直流供電電源為可充電電池，適用于野外無(wú)電源現(xiàn)場(chǎng)操作以及高壓不能進(jìn)入的容器、橋梁、管道等現(xiàn)場(chǎng)操作，一次充電連續(xù)工作時(shí)間可達(dá)6小時(shí)以上。交流供電電源采用~220V電源直接輸入，無(wú)需其他儀器配套，操作方便、簡(jiǎn)單、重量輕、便于攜帶，因而該儀器得到廣泛使用。
　　
　　輕小，可以到現(xiàn)場(chǎng)探傷乃至高空進(jìn)行探傷作業(yè)。包括對(duì)大型零部件進(jìn)行局部磁化探傷。特別適用于平焊縫、角焊縫、壓力容器、管道及形狀復(fù)雜零便攜式探傷儀（部件）的探傷。對(duì)不允許高電壓進(jìn)入設(shè)備內(nèi)探傷的場(chǎng)合更為適合。
　　
　　磁粉探傷機(jī)主要適用于哪些工件的檢測(cè)
　　
　　1）磁粉檢測(cè)適用于檢測(cè)鐵磁性材料工件表面和近表面尺寸很小，間隙狹窄（如可檢測(cè)出長(zhǎng)0.1mm、寬為微米級(jí)）的裂紋和目視難以看出的缺陷。
　　
　　2）適用于檢測(cè)馬氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼材料，但不適用于檢測(cè)奧氏體不銹鋼材料（如1Cr18Ni9）和用奧氏體不銹鋼焊條焊接的焊縫，也不適用于檢測(cè)銅、鋁、鎂、鈦合金等非磁性材料。
　　
　　3）適用于檢測(cè)鋼管、棒材、板材、型材和鍛鋼件、鑄鋼件及焊接件。
　　
　　4）適用于檢測(cè)為加工的原材料（如鋼坯）和加工的半成品、成品件及在役與使用過(guò)的工件。
　　
　　5）適用于檢測(cè)工件表面和近表面的裂紋、白點(diǎn)、發(fā)紋、折疊、疏松、冷隔、氣孔和夾雜等缺陷，但不適用于檢測(cè)工件表面淺而寬的劃傷、針孔狀缺陷、埋藏較深的內(nèi)部缺陷和延伸方向與磁力線方向夾角小魚(yú)20°的缺陷。
　　
　　磁粉探傷機(jī)主要適用于哪些工件的檢測(cè)
　　
　　1）磁粉檢測(cè)適用于檢測(cè)鐵磁性材料工件表面和近表面尺寸很小，間隙狹窄（如可檢測(cè)出長(zhǎng)0.1mm、寬為微米級(jí)）的裂紋和目視難以看出的缺陷。
　　
　　2）適用于檢測(cè)馬氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼材料，但不適用于檢測(cè)奧氏體不銹鋼材料（如1Cr18Ni9）和用奧氏體不銹鋼焊條焊接的焊縫，也不適用于檢測(cè)銅、鋁、鎂、鈦合金等非磁性材料。
　　
　　3）適用于檢測(cè)鋼管、棒材、板材、型材和鍛鋼件、鑄鋼件及焊接件。
　　
　　4）適用于檢測(cè)為加工的原材料（如鋼坯）和加工的半成品、成品件及在役與使用過(guò)的工件。
　　
　　5）適用于檢測(cè)工件表面和近表面的裂紋、白點(diǎn)、發(fā)紋、折疊、疏松、冷隔、氣孔和夾雜等缺陷，但不適用于檢測(cè)工件表面淺而寬的劃傷、針孔狀缺陷、埋藏較深的內(nèi)部缺陷和延伸方向與磁力線方向夾角小魚(yú)20°的缺陷。
　　
　　磁粉探傷機(jī)主要適用于哪些工件的檢測(cè)
　　
　　1）磁粉檢測(cè)適用于檢測(cè)鐵磁性材料工件表面和近表面尺寸很小，間隙狹窄（如可檢測(cè)出長(zhǎng)0.1mm、寬為微米級(jí)）的裂紋和目視難以看出的缺陷。
　　
　　2）適用于檢測(cè)馬氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼材料，但不適用于檢測(cè)奧氏體不銹鋼材料（如1Cr18Ni9）和用奧氏體不銹鋼焊條焊接的焊縫，也不適用于檢測(cè)銅、鋁、鎂、鈦合金等非磁性材料。
　　
　　3）適用于檢測(cè)鋼管、棒材、板材、型材和鍛鋼件、鑄鋼件及焊接件。
　　
　　4）適用于檢測(cè)為加工的原材料（如鋼坯）和加工的半成品、成品件及在役與使用過(guò)的工件。
　　
　　5）適用于檢測(cè)工件表面和近表面的裂紋、白點(diǎn)、發(fā)紋、折疊、疏松、冷隔、氣孔和夾雜等缺陷，但不適用于檢測(cè)工件表面淺而寬的劃傷、針孔狀缺陷、埋藏較深的內(nèi)部缺陷和延伸方向與磁力線方向夾角小魚(yú)20°的缺陷。
　　
　　磁粉探傷儀具有下列優(yōu)點(diǎn)：
　　
　　1）能直觀的顯示出缺陷的位置、大小、形狀和嚴(yán)重成都，并可大致確定缺陷的性質(zhì)。
　　
　　2）具有很高的檢測(cè)靈敏度，能檢測(cè)出微米級(jí)寬度的缺陷。
　　
　　3）能檢測(cè)出鐵磁性材料工件表面和近表面的開(kāi)口與不開(kāi)口的缺陷。
　　
　　4）綜合使用多種磁化方法，幾乎不受工件大小和幾何形狀的影響，能檢測(cè)出工件各個(gè)方向的缺陷。
　　
　　5）檢查缺陷的重復(fù)性好。
　　
　　6）單個(gè)工件檢測(cè)速度快，工藝簡(jiǎn)單，成本低，污染輕。
　　
　　7）磁粉探傷-橡膠鑄型法，可間斷檢測(cè)小孔內(nèi)壁早期疲勞裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)展速度。
　　
　　磁粉探傷儀的局限性如下：
　　
　　1）只能檢測(cè)鐵磁性材料。
　　
　　2）只能檢測(cè)工件表面和近表面缺陷。
　　
　　3）受工件幾何形狀影響會(huì)產(chǎn)生非相關(guān)顯示。
　　
　　4）通電法和觸頭法磁化時(shí)，易產(chǎn)生打火燒傷。